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听华泽铝电讲述从困难重重到创新创效

2019-03-11 00:01:15

□韩 梅 穆二军

今年年初职代会上,山西华泽铝电有限公司对炭素厂下达了提质降本、优化升级的具体目标,并与炭素厂有关负责人签订了绩效合同。而当时炭素厂面临的情况是阳极质量波动、成本偏高、阳极一级品率不足60%。面对困难,该厂全体干部职工上下一心,发扬工匠精神,实施管理,终于超额完成了生产任务,阳极一级品率从5月份至7月份一直保持在80%以上,时曾达到86.59%。今年前7个月,华泽铝电的阳极一级品率有3个月位列中铝公司。

面对这一成绩,该厂负责人尚慧明说,他们所依靠的,就是移山填海的魄力和不畏艰险的勇气,是脚踏实地的苦干和实干才换来了今天的进步。

前进的路需要不断尝试

拿着7月份的生产统计报表和质量报表,华泽铝电炭素厂成型车间主任任劭聪长舒了一口气,他如释重负地说:抽真空装置的效果真是好,终于可以交上一张满意的答卷了。报表显示,7月份阳极密度比考核指标高出0.09克/立方厘米。

去年9月,该厂对成型机增加抽真空装置,该装置能让糊料在真空状态下成型,排除间隙中的绝大多数气体,减少由于气体无法排除而造成的阳极裂纹、鼓包等外观缺陷,有效提高阳极密度,稳定阳极质量。

该车间技术人员反复调试,通过工艺试验确定了合适的抽真空时间和真空度范围。

这时,他们遇到了新的难题密封条材料的选择。密封条是保证抽真空效果的要素,初抽真空装置使用的是硅胶材质的梯形密封条,但使用仅1周,就会出现磨损变形漏气等现象。如何延长密封条寿命,确保密封效果?在成型车间技术员们多次尝试但效果都不理想时,该车间区域工程师张海明一次次鼓舞着大家,让大家重拾了信心。他们开始重新查资料,询问厂家,经过多次研究,确定将密封条材质改为含氟胶密封条,密封条形状也由梯形改为V字形,这样一来,密封条的使用寿命由1周延长到了两个月左右。

此外,该车间还为推块器加装了钢刷,将模具顶部安装的棕刷改为钢刷,使成型机的密封效果得到了进一步提高。

跨越障碍实现自我超越

该公司炭素厂检修费用的消耗,很大一块是来自于大型设备的外委检修费用,如何啃下这块硬骨头?尚慧明专门与检修站负责人张卫泽谈过:我们一定要提高检修水平,尽快拿下大型设备的自主检修。

自此之后,外委检修期间,张卫泽都会带领技术骨干提前到达检修现场,紧盯外委检修人员,向他们学习。任务完成后,他还与技术骨干探讨检修过程、要点和问题,总结检修经验。业余时间他们更是深入研究检修细节,积累了大量自主检修的资料。

得益于平时的积累,当他们接到自主修理成型颚式破碎机任务时,张卫泽已显得胸有成竹。颚式破碎机一直靠外委检修,每次费用约1.5万元。在他们次自主检修期间,张卫泽带领技术人员,按预定方案更换完主轴轴承,克服主轴无法安装到位等问题,经过反复调整,用5天5夜的奋战圆满完成了检修任务。

自去年下半年,该站开始自主检修托盘,张卫泽就带人寻找检修场地,设置检修设施,测量托盘尺寸,画图设计折边模具,截至7月底,该站已经完成了50余个托盘的检修任务,节省检修费用达到40余万元。

全员创新向目标冲锋

创新是企业发展的不竭动力,该厂注重发动全体干部员工的集体智慧,实施创新创效。截至7月底,该厂在小改小革活动中,已提出意见建议30余条,上报华泽铝电20条,得到实施的有18条,共创经济效益50余万元。

此外,该厂在焙烧工序开展降低焙烧天然气消耗攻关,先后总结出双排烟架不停火移炉法火道挡板快速高效密封法等多个节能节气新做法,截至7月底,天然气单耗比去年已降低了11.40标立方/吨。

该厂组装车间电解质破碎担负着电解保温料清理破碎返流程任务,在此过程中,保温料内常常混入铝、钢爪等杂物,之前车间曾安排专人挑拣杂物,但是由于有些金属物埋在料下面不容易被发现,会导致反击破故障频发。如何有效去除电解质中混入的金属物体?该厂组装车间副主任任国斌与技术员反复试验,终确定了改进方案在反击破前的S5皮带加装新型金属探测仪,安装后,当电解质中含有金属时,探测仪会自动报警,S5皮带也会自动停机。

听华泽铝电讲述从困难重重到创新创效

目前此设备已安装使用半年,且未发生一次故障。该项目预计全年节约费用可达10万元左右。

该厂党总支书记郭汉涛说:一线职工了解生产状况,怎么优化工艺流程、怎么改进技术方法,他们心里都有本清晰的账。在上半年的金点子评选中,该厂共有4个金点子项目获奖,其中成型机推块器信号杆改造和一净化冲电场水回收循环2个项目还获得了一等奖。

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